Обзор и назначение   
Печь средней частоты — это устройство преобразования частоты, которое преобразует трехфазный ток промышленной частоты в однофазный ток средней частоты. Оно индуцирует потери на вихревые токи в металле посредством электромагнитной индукции, достигая цели нагрева и плавления. Используется для плавления черных или цветных металлов и сплавов, таких как сталь, медь, алюминий и т. д.; В основном используется в литейной и металлургической промышленности! 
Мы можем поставлять полные производственные линии оборудования для производителей литейных изделий, включая системы плавления, системы охлаждения, системы удаления пыли, системы автоматической дозировки и подачи, а также системы заливки. 
Диверсификация продукции и различная экономическая эффективность предоставляют вам больше выбора и возможностей.

1. Характеристики интеллектуального производства ХэньЯнг мощность  
Это оборудование может обеспечить полностью автоматическое дистанционное управление, включая программируемые логические контроллеры (PLC), человеко-машинные интерфейсы (HMI), системы промышленного управления, программное обеспечение для конфигурации промышленного управления и различные датчики. Оно может выполнять автоматизированные операции, такие как автоматическое регулирование температуры, автоматическая сушка и сигнализация о пробое печи, что делает его более безопасным и удобным в использовании! 
★★★ Эффективная и энергосберегающая серия с одним или двумя (одна печь для плавления и одна печь для изоляции) источниками питания

Последовательно соединенный источник питания средней частоты может обеспечивать конфигурации с одним, двумя и несколькими источниками питания

Новая серия индукционных печей средней частоты «один к двум» имеет функцию одновременной работы двух корпусов печи с помощью одного источника питания средней частоты. Коэффициент использования оборудования достигает 100%. Регулируя ручку мощности (или цифровой экран управления), общую мощность источника питания средней частоты можно распределять и использовать между двумя печами, достигая эффекта плавления одной печи и поддержания тепла в другой. Это позволяет производить отливки больших размеров за один раз или обеспечивать непрерывную подачу расплавленного металла на производственную линию. Непрерывный режим плавления значительно повышает объем производства, является энергосберегающим и практичным, и получил широкое признание и любовь клиентов.

★★★ Передовая компьютеризированная система управления плавкой

Вычислительная система управления плавкой на месте, цифровая главная контрольная плата и оборудование PLC образуют сетевую систему. Управление и мониторинг могут осуществляться в офисе через расширение коммутатора. Оснащен портами Ethernet и USB, а также уникальным IP-адресом, он позволяет собирать, передавать и контролировать данные с устройств из любой точки мира, обеспечивая удаленную диагностику и быстрое и своевременное устранение неполадок. 
★★★ Полностью цифровая система управления плавкой на месте

Она может выполнять автоматизированные операции, такие как автоматическое регулирование температуры, автоматическая сушка печи, отображение распределения мощности, интеллектуальное управление плавкой, а также отображение и хранение информации о неисправностях. 
Этот комплект оборудования может быть полностью автоматизирован, включая программируемые логические контроллеры (PLC), человеко-машинные интерфейсы (HMI), системы промышленного управления, программное обеспечение для конфигурации промышленного управления и различные датчики. Он может быть сконфигурирован с литейным оборудованием и операциями и подключен к различным инструментам, включая удаленные дисплеи, измерители температуры, тепловые анализаторы, спектрометры, контроллеры спроса и широкоформатные дисплеи. Более безопасный и удобный в использовании! 
★★★ Пульт дистанционного управления

Когда шкаф питания средней частоты размещается в подвале, а пульт дистанционного управления — на платформе печи, можно выполнять другие функциональные операции, такие как запуск, остановка и перезагрузка источника питания средней частоты. Пульт дистанционного управления оснащен большим сенсорным экраном, PLC и человеко-машинным интерфейсом для создания удобного менеджера плавки на месте. Его функции включают автоматическую сушку печи, запуск холодной печи, диагностику неисправностей, отображение и хранение информации о неисправностях, отображение информации об эксплуатации, отображение состояния системы и т. д. 
★★★ Отображение обнаружения (защиты) неисправностей

Отслеживание и защита работающего оборудования во всех направлениях в режиме реального времени. При обнаружении аномальных значений, таких как короткое замыкание нагрузки, перегрузка по току, перенапряжение, недостаточное давление воды и высокая температура воды, они будут немедленно переданы в систему управления для автоматической защиты от отключения и предотвращения аварий до их возникновения. Кроме того, поврежденные компоненты, такие как тиристоры, компенсирующие конденсаторы и трансформаторы напряжения, будут автоматически отключаться, и будут загораться соответствующие индикаторные лампы. 
2. Характеристики интеллектуального производства электропечей ХэньЯнг

1. Конструкция корпуса индукционной печи средней частоты без сердечника включает две системы удаления пыли: пылезащитный колпак и пылевое кольцо 
Вакуумный колпак (кольцо) поглощает пыль и отработанные газы, образующиеся во время плавки, с помощью определенного количества воздушного потока, достигая и улучшая эффект выброса отработанных газов. Он разработан в соответствии с требованиями оценки воздействия на окружающую среду, и пользователи могут выбирать конфигурацию в соответствии со своими потребностями.

Характеристики вихревых и боковых всасывающих экологически чистых пылеулавливающих и изоляционных крышек печей

2. Полностью интеллектуальная автоматизация и гуманизированный функциональный дизайн 
★ Система маслонаполненных цилиндров для наклона печи: включает в себя гидравлическую насосную станцию и платформу для работы с наклонной печью. Предназначена для наклона печи под полной нагрузкой, она состоит из гидравлического насоса и приводного двигателя, аварийного насоса, устройства запуска двигателя, масляного бака, устройства возврата масла и всасывания масла с фильтрацией (с взрывозащитным клапаном). Наклон, остановка и сброс корпуса печи осуществляются с помощью кнопок и рукояток на гидравлическом пульте управления. Корпус печи может быть наклонен на 95 градусов с помощью гидравлического цилиндра, выливая весь расплавленный металл, и может быть остановлен в любом положении во время процесса наклона по мере необходимости. 
★ Функция автоматического поддержания постоянной температуры: можно предварительно установить необходимый диапазон температуры воды в печи, и одним нажатием кнопки можно обеспечить автоматическое поддержание постоянной температуры; По сравнению с традиционным ручным регулированием температуры, функция автоматического поддержания постоянной температуры экономит время и силы, более чувствительна и точна, облегчает контроль температуры воды в печи, снижает потери на окисление и сгорание и обеспечивает равномерный состав металла для лучшего качества продукции при литье! 
★ Функция автоматической сушки печи: Сушка печи — это относительно сложный и длительный процесс нагрева по кривой. Для продления срока службы печи средней частоты и снижения производственных затрат правильный процесс строительства и сушки печи имеет решающее значение. Инновационная функция автоматической сушки нашей компании позволяет предварительно установить необходимое время и температуру для различных этапов сушки на основе требований к температуре сушки различных огнеупорных материалов для футеровки печи; В соответствии с предварительно установленными значениями времени и температуры PLC, используется однократный запуск для автоматического согласования и непрерывной регулировки величины мощности средней частоты, контроля скорости нагрева, предотвращения образования трещин в футеровке печи и достижения цели автоматической криволинейной сушки. Это не только позволяет избежать ошибок, допущенных человеком, но и сокращает время и трудоемкость рабочих. 
★ Функция сигнализации о пробое печи: уникальная двойная функция сигнализации о пробое печи ХэньЯнг использует двойное сочетание обнаружения дифференциального тока и инжекции постоянного тока. Обеспечивает чрезвычайно надежную и всестороннюю быструю защиту от утечки печи и любых заземляющих неисправностей в системе печи. Система обнаружения имеет функцию раннего предупреждения. Когда футеровка печи истончается до определенной степени, заранее раздается световой сигнал тревоги, чтобы напомнить пользователям обратить внимание на приближающийся срок службы футеровки печи и заранее предсказать пробой печи для достижения цели безопасного производства. Решение проблемы клиента, связанной с невозможностью запуска из-за непрерывного использования и невозможностью продолжения плавки из-за материала в печи. 
★ Функция взвешивания корпуса печи: по запросу клиента в корпус печи может быть установлена система взвешивания, а данные о весе расплавленного чугуна могут передаваться на операционную платформу PLC и отображаться на сенсорном экране, что удобно и наглядно отражает вес расплавленной жидкости в корпусе печи и облегчает оператору регулировку состава и планирование объема производства. Одновременно система может осуществлять автоматическую плавку. Она может автоматически управлять взвешиванием и транспортировкой материалов печи в соответствии с формулой спецификации материалов каждой марки, с автоматической компенсацией погрешности, автоматической сигнализацией о выходе за допуск, печатью и записью данных о составе, высокой точностью состава и высокой скоростью; Точный состав обеспечивает стабильный состав чугуна, обеспечивая надежную гарантию производства высококачественного чугуна! 
★ Конструкция выталкивания футеровки: после того, как температура печи остынет ниже 400 ℃, поверните корпус печи на угол 90 градусов, поднимите выталкивающий маслоцилиндр краном, поместите фланцевое соединение маслоцилиндра в предварительно спроектированный направляющий рельс в нижней части корпуса печи, запустите гидравлическую насосную станцию и легко вытолкните футеровку. Пониженная интенсивность труда и повышение эффективности работы.